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弗兰德联轴器特别注重不对中补偿能力的设计，通过精密的制造工艺确保在传递大扭矩的同时，有效吸收轴向、径向和角向偏差，显著延长设备使用寿命。
核心弹性元件采用高耐磨合成橡胶，通过凸轮结构与金属件的精密配合，可在轴向、径向及角向偏差工况下实现无磨损转矩传递，同时有效吸收设备启停时的冲击载荷。
工作腔内泵轮与涡轮通过径向叶片驱动液压油循环，将电机转矩以流体动能形式平滑输出，典型应用如带式输送机可降低电机启动力矩需求40%，并使多电机驱动负载分配误差控制在±5%以内。
德国FLENDER集团是全球动力传动领域的领军企业，成立于1899年，总部位于德国Bocholt市，拥有超过120年的传动技术制造经验。集团专注于齿轮箱、联轴器、齿轮马达等核心产品的研发与生产，产品广泛应用于风电、煤炭、水泥、钢铁、电力、港口、化工等关键行业，以高效、稳定、可靠的技术解决方案著称。 作为全球最大的专业动力传动设备制造商之一，FLENDER在全球设有16个制造工厂，营销网络覆盖全球，员工总数超过7000人，年产值达10亿欧元。集团在1996年进入中国市场，成立弗兰德机电传动（天津）有限公司，现占地12.5万平方米，员工200人，已成为其在亚洲最大的生产基地和研发中心。弗兰德中国工厂不仅实现了生产本地化率90%以上，还建立了完善的销售和服务网络，在中国设有近20个办事处，为客户提供及时的技术支持和售后服务。 FLENDER联轴器产品线丰富，涵盖弹性联轴器、高弹性联轴器、刚性联轴器、齿形联轴器、膜片式联轴器、液力偶合器等，扭矩范围覆盖10 Nm至10,000,000 Nm，能够满足不同工业场景的需求。其产品以模块化设计、高精度制造和长寿命著称，齿轮加工精度可达DIN标准3-4级，齿轮材料采用优质合金渗碳淬火，齿面硬度高达HRC 60±2，确保了产品在重载、恶劣工况下的高可靠性和稳定性。 此外，FLENDER还致力于推动数字化转型，通过引入智能制造技术和智能物流系统，提升生产效率和产品质量。在中国市场，弗兰德不仅提供标准产品，还能根据客户需求定制解决方案，助力中国工业的转型升级和可持续发展。
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